Importante industria alimentaria renueva íntegramente su sala de compresores por una 100% exenta de aceite

En Daunis somos distribuidores oficiales y servicio técnico oficial de Ingersoll Rand desde hace más de 30 años. Nuestra oficina técnica selecciona los equipos adecuados, y diseña y planifica su instalación de acuerdo a las especificaciones de nuestros clientes. Recientemente, una nueva sala de compresores 100% exenta de aceite en una importante industria alimentaria.

Los objetivos:

• Disponer de aire comprimido de “calidad alimentaria”.
• Eliminar los riesgos de contaminación del producto final al trabajar con aire exento de aceite.
• Conseguir un mínimo del 20% de ahorro energético.
• Efectuar la implantación sin interrumpir el suministro a fábrica.

Para adecuar la sala de compresores a las características de la industria alimentaria se instaló un sistema mixto que combina:

• 2 compresores SIERRA SM-75 de 75 kw fijos (motores IE3 con gran eficiencia a plena carga). Uno de estos compresores hará la función de reserva (back-up) para garantizar que nunca haya un paro en producción.
• 1 compresor variable IRN-75K-OF de 75 kw con nuestro exclusivo motor de imanes permanentes (gran eficiencia a cargas parciales).
• 1 secador de adsorción Ingersoll Rand D1400IB sin aportación de calor.
• 1 depósito de 2000 litros.

GESTIÓN DE COMPRESORES: AUTÓNOMA Y EFICIENTE

La gestión de los compresores se realiza de forma autónoma, gracias al controlador X8I de Ingersoll Rand para regular el trabajo según los horarios de producción. Además, dispone de un Modo de Control de Energía que ajusta, de forma dinámica, la generación de aire del compresor a la demanda, mediante la combinación más eficiente de los puntos de trabajo (combinación de compresores).

TRATAMIENTO DEL AIRE COMPRIMIDO: CLASE “0” SEGÚN ISO 8573.1

Uno de los objetivos principales del proyecto era obtener un aire comprimido con requisitos de punto de rocío de -40 ºC (contenido de humedad) y una concentración de partículas menor a 0,01 micra por metro cúbico. Para ello, Daunis instaló:

• 1 batería de filtraje de 2 grados.
• 1 secador de adsorción Ingersoll Rand D1400IB.

Este tipo de secadores están compuestos por dos columnas repletas de alúmina activada (adsorbente) por donde se hace pasar el aire comprimido alternativamente. Cuando la primera columna se satura, el equipo pasa a trabajar con la otra para garantizar el punto de rocío. Mientras tanto, la columna saturada se regenera haciendo pasar aire caliente a contracorriente. Esta tecnología permite alcanzar los puntos de rocío más restrictivos.

También instalamos un tanque de acumulación de 2000 litros.

MONITORIZACIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO

Para monitorizar todos los parámetros relevantes: caudal, presión, punto de rocío suministrado a fábrica, así como el consumo eléctrico generado por el conjunto de la sala de compresores, empleamos el sistema.

METPOINT BDL4 de BEKO:

• Monitoriza hasta 4 señales.
• Dispone de memoria para registrar las mediciones
• Software de análisis de las mediciones.

Con este conjunto de monitorización, nuestro cliente dispone de un control total de la eficiencia energética del sistema, la calidad de los parámetros, el envío de alarmas y la conexión a su red Scada.

INSTALACION Y EJECUCIÓN: SIN PAROS EN PRODUCCIÓN

Con el objetivo de evitar un paro de la producción y para respetar los plazos de obra, Daunis realizó un timming de trabajos gestionando a todos los agentes que intervinieron en la obra. Además, se incluyó una instalación provisional de un compresor de 160 kW exento de aceite Ingersoll Rand de nuestro parque de equipos de alquiler Daunis RENT para garantizar la ejecución de los trabajos durante el tiempo de obra.

Logros al finalizar el proyecto:

• Suministro de aire comprimido con “calidad alimentaria”: exento de aceite, secado a -40 ºC de punto de rocío, filtrado a 0.01 micras y atemperado.
• Sistema robusto con compresor de back-up.
• 20% de ahorro energético comparado con la instalación anterior.
• Obra “llaves en mano” sin interrupción de la producción.
• Gestión automatizada de compresores.
• Monitorización de parámetros de aire comprimido y comunicación a red Scada.
• Inversión con desembolso 0, formato AIR-RENT con cuotas de alquiler que incluyen equipos, instalación, legalización y mantenimiento.

Si tienes alguna consulta no dudes en contactar con nosotros, atenderemos tus preguntas.